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　　万博体育ics83.160.79 G 41 疡黔 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T2981-2001 工业车辆充气轮胎技术要求 Technicalspecificationofpneumatictyresforindustrialvehicles 2001一11-12发布 2002一08一01实施 中 _华 人 民 共 和 国 .* 国家质量监督检验检疫总局 . Iij GB/T 2981-2001 前 言 本标准是在GB/T2981-1991《工业车辆轮胎》的基础上，结合我国工业车辆轮胎生产的实际情况 进行修订的。 本标准与前版标准的主要差异: — 扯断拉伸强度、扯断伸长率、磨耗各调整为一个指标; — 轮胎检验批量由6000条调整为 12000条; — 规定了轮胎的使用和保养; — 取消了轮胎规格、基本参数、主要尺寸和速度与负荷的对应关系; — 取消了轮胎外缘尺寸和垫带厚度的测量。 本标准自实施之日起，代替GB/T2981-1991, 本标准由国家石油和化学工业局提出。 本标准由全国轮胎轮辆标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:上海大孚橡胶有限公司、山东济宁车轮厂、北京橡胶工业研究设计院。 本标准主要起草人:施晓华、王行胜、王克先、伍江涛。 本标准于1982年3月首次制定，于1991年5月第一次修订。 本标准委托全国轮胎轮辆标准化技术委员会负责解释。 中华 人 民共和 国国家标 准 GB/T2981-2001 工业车辆充气轮胎技术要求 代替GB/T2981-1991 Technicalspecificationofpneumatictyresforindustrialvehicles 范 围 本标准规定了工业车辆充气轮胎的要求、试验方法、检验规则、标志和包装及使用和保养。 本标准适用于平衡配重式叉车、牵引车和平板车等工业车辆充气轮胎(包括外胎与垫带)。 引用标 准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T519-1993 充气轮胎物理机械性能试验方法 GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法 GB/T532-1997硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 GB/T1689-1998 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机) GB/T9768-2000 轮胎使用与保养规程 HG/T 2177-1998 较胎外观质量 3 要求 3 1 轮胎的外观质量应符合HG/T2177的规定。 2 3 . 轮胎的物理机械性能应符合表 1的规定。 表 1 轮胎的物理机械性能 指 标 项 目 外胎 垫带 扯断拉伸强度/MP. ) 12.7 6.8 扯断伸长率/% ) 350 350 扯断永久变形/% ( 40 硬度 邵〔尔A)/度 ) 5。” 磨耗量 (阿克隆 /cm ( 0.4 胎面胶/缓冲胶与缓冲帘布层 ) 7.8 缓冲帘布层间 ) 6.8 粘合强度/(kN/m) 缓冲层与帘布层 ) 5.8 帘布层间 异 5.3 胎侧胶与帘布层 ) 5.3 1)指胎面胶 中华人 民共 和国国家质f监督检验检疫总局2001-11一12批准 2002一08一01实施 I GB/T2981-2001 3.3 磨耗标志 3.3.1 每条轮胎沿周向等距离地设置不少于4个可观察到的花纹沟剩余深度的标志，轮辆名义直径代 号20以下为 1.6mm，轮辆名义直径代号20及其以上为2.0mm, 3.3.2 轮胎两侧肩部处应模刻出指明胎面磨耗标志位置的标记。 4 试验方法 4.1外胎胎面胶的扯断拉伸强度和扯断伸长率，按GB/T519的规定取样，按GB/T528进行试验。 4.2 外胎胎面胶的硬度按GB/T519的规定取样，按GB/T531进行试验。 4.3 外胎胎面胶的磨耗按GB/T519的规定取样，按GB/T1689进行试验。 4.4 外胎各部件的粘合强度按GB/T519的规定取样，按GB/T532进行试验。 4.5 垫带的扯断拉伸强度万博·ManBetX(全站)官方网站-IOS/安卓通用版/手机APP、扯断伸长率和扯断永久变形按GB/T519的规定取样，按GB/T528进行 试验 。 5 检验规 则 5 . 1 轮胎应由制造厂按本标准检验。 5 2 轮胎应逐条检查外观质量。 乐 3 每一规格、层级的外胎和垫带均以12000条为一批(超过12000条则为另一批)。每批至少抽取一 条 ，按本标准检验物理机械性能，如从生产日起 12个月的产a不足 12000条，也应抽取一条进行上述 检验 。 标志和包装 61 标志 6门门 每条外胎胎侧上应有a)-j)项的标志，每条垫带上必须有a),b),j)项的标志。 a)规格 ; b)商标、厂名(或地名); c)层级或负荷指数; d)生产编号; 。)无内胎标识(无内胎轮胎); f)行驶方向标志(外胎胎面花纹有行驶方向的); 9)使用条件(速度、气压、负荷); h)标准轮辆; i)骨架材料及结构; 户检验标识。 6.1.2 外胎上a)-i)项的标志均需使用模刻印痕，其他标志可用水洗不掉的标识。 6.2 包装 凡有内胎和垫带的轮胎，配套时应将内胎和垫带装在外胎内，并在内胎中充以适量的空气，使其与 外胎内缘相接触，并捆扎两处以上(需要特殊包装除外)。 使用和保养 轮胎的使用和保养应符合GB/T9768的规定。

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